電容器用金屬化薄膜

電容器用金屬化薄膜

1　范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電容器用金屬化薄膜的術(shù)語、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于電容器用金屬化聚丙烯薄膜和金屬化聚酯薄膜。

2　規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T2828.1－2003　計(jì)數(shù)檢驗(yàn)程序　第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)計(jì)劃

GB/T13542.2－××××　電氣絕緣用薄膜　第2部分：試驗(yàn)方法

3　術(shù)語

3.1　
    基膜　base film

電容器用的能在其表面蒸鍍一層極薄金屬層的塑料薄膜。

3.2　
    金屬化薄膜  metallized film

將高純鋁或鋅在高真空狀態(tài)下熔化、蒸發(fā)、沉淀到基膜上，在基膜表面形成一層極薄的金屬層后的塑料薄膜。

3.3　
    自愈作用　self-healing

金屬化薄膜介質(zhì)局部擊穿后立即本能地恢復(fù)到擊穿前的電性能現(xiàn)象。

3.4　
    留邊  margin

為實(shí)際制作電容器需要，將金屬化薄膜一側(cè)或兩側(cè)邊緣或中間遮蓋而形成不蒸鍍金屬的空白絕緣條(帶)稱為留邊，其寬度稱為留邊量。

3.5　
    方塊電阻　square resistance

金屬化薄膜上的金屬層在單位正方形面積的電阻值稱為方塊電阻，用Ω/□表示，通常用方塊電阻來表示金屬鍍層的厚度。

3.6　
    金屬化安全薄膜  metallized safe film

金屬層圖案含有保險(xiǎn)絲安全結(jié)構(gòu)的金屬化薄膜。按保險(xiǎn)絲安全結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分網(wǎng)格安全膜、T形安全膜和串接安全膜等。

4　分類

4.1　產(chǎn)品類型

MPPA（MPETA）——單面鋁金屬化聚丙烯（或聚酯）薄膜，見圖1－圖3。

　　　　   圖1　　　　　　　　　　　　　圖2　　　　　　　　　　　　　　圖3
　　MPPAD(MPETAD)——雙面鋁金屬化聚丙烯(或聚酯)薄膜，見圖4和圖5。

圖4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　圖5

MPPAH(MPETAH)——邊緣加厚金屬層的單面鋁金屬化聚丙烯(或聚酯)薄膜，見圖6。
圖6

MPPAZ(MPETAZ)——單面鋅鋁金屬化聚丙烯(或聚酯)薄膜，見圖7。

圖7

MPPAZHX(MPETAZHX)——邊緣加厚金屬層的單面鋅鋁金屬化聚丙烯(或聚酯)網(wǎng)格型安全薄膜，見圖8。

圖8

MPPAT(MPETAT)——單面鋁金屬化聚丙烯(或聚酯)T型安全薄膜，見圖9。

圖9

代號(hào)中：
　　　　M表示金屬化；
　　　　PP表示聚丙烯薄膜；

PET表示聚酯薄膜；
　　　　A表示鍍層金屬為鋁；
　　　　AZ表示鍍層金屬為鋅鋁復(fù)合；
　　　　D表示雙面金屬化；
　　　　H表示邊緣加厚金屬層；

X 表示網(wǎng)格安全膜；

T 表示T形安全膜。

4.2　留邊類型

4.2.1　有留邊產(chǎn)品的分類及留邊字符代號(hào)

S——留邊在膜的一側(cè)，見圖1、圖4、圖6及圖7；
　　T——留邊在膜的兩側(cè)，見圖2；
　　M——留邊在膜的中間，見圖3。

4.2.2　無留邊的產(chǎn)品不加留邊字符代號(hào)，見圖5。

4.3　規(guī)格

金屬化薄膜的規(guī)格用三節(jié)阿拉伯?dāng)?shù)字表示，第一節(jié)數(shù)字表示金屬化膜的標(biāo)稱厚度（μm），第二節(jié)數(shù)字表示金屬化薄膜的寬度（mm），第三節(jié)數(shù)字表示金屬化薄膜的留邊量（mm），各節(jié)數(shù)字間分別用乘號(hào)（×）相連接。

示例：8×75×2.5表示金屬化薄膜厚度為8μm，寬度為75mm，留邊量為2.5mm。

4.4　產(chǎn)品型號(hào)

產(chǎn)品型號(hào)由產(chǎn)品類型、留邊類型和規(guī)格三部分組成。
　

                              圖 10  產(chǎn)品型號(hào)示例

4.5　產(chǎn)品型號(hào)示例

例1：MPETA—S—6×8×2
　　厚度為6μm，寬度為8mm，留邊量為2mm，留邊在膜一側(cè)的單面鋁金屬化聚酯薄膜。
　　例2：MPPAZH—S—6×10×1.5
　　厚度為6μm，寬度為10mm，留邊量為1.5mm，留邊在膜一側(cè)的單面邊緣加厚金屬化層的鋅鋁復(fù)合金屬化聚丙烯薄膜。
　　例3：MPETAD—6×35
　　厚度為6μm，寬度為35mm，無留邊的雙面鋁金屬化聚酯薄膜。
　　例4：MPPAZX—S—6×8×2

厚度為6μm，寬度為8mm，留邊量為2mm，留邊在膜一側(cè)的單面鋅鋁復(fù)合金屬化聚丙烯網(wǎng)格型安全薄膜。

5　技術(shù)要求

5.1　膜卷外觀

5.1.1　金屬化薄膜留邊處應(yīng)清晰，不應(yīng)有模糊的金屬邊界。

5.1.2　金屬化薄膜端面應(yīng)平整，不允許有縱向皺折，但允許有在正常卷繞張力下能消除的皺折，即允許有少量可消除的皺紋。

5.1.3　金屬化薄膜面應(yīng)清潔，金屬層光亮，附著力良好，不應(yīng)有傷痕，特別不允許有縱向劃痕，但允許有不影響膜性能的痕跡和自愈點(diǎn)。

5.1.4　金屬化薄膜膜卷端面應(yīng)平滑，無毛刺，膜卷端面無凹凸，允許在開始卷繞時(shí)有半圈以及每個(gè)接頭處允許有一圈不大于1mm的膜層凹凸。

5.2　膜卷性能

5.2.1　膜卷尺寸及偏差見表1

　　　　　　　　　　　　　    表1　膜卷尺寸及偏差　　　　　　　　　　　　　單位為毫米

注：  膜卷內(nèi)芯直徑和膜卷外徑可由供需雙方商定。

5.2.2　膜卷松動(dòng)度：膜卷端面應(yīng)能承受Pkg=0.15kg×膜寬B(mm)的軸向重力而不發(fā)生松動(dòng)。

5.2.3　每卷膜接頭應(yīng)不多于2個(gè)且兩個(gè)接頭間的最短距離為500m。每個(gè)接頭處必須用膠帶粘牢并且在正常的卷繞張力下不會(huì)斷開，且每個(gè)接頭所產(chǎn)生的凸起不應(yīng)大于0.15mm。

5.2.4　膜卷側(cè)向擺動(dòng)H、偏心度S、端面盆形b、膜卷翹邊A和膜層位移C的要求見表2。

表2 膜卷側(cè)向擺動(dòng)H、偏心度S、端面盆形b、膜卷翹邊A和膜層位移C的要求  單位為毫米　　　　　　　　　　　　　

5.3　金屬化安全薄膜

5.3.1　金屬化鍍層上的安全保護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)圖案清晰，無可見缺陷。

5.3.2　保險(xiǎn)絲及圖案尺寸偏差

5.3.2.1　金屬化網(wǎng)格型安全薄膜的隔離帶和保險(xiǎn)絲圖案（見圖12）尺寸偏差見表3。

圖12　金屬化網(wǎng)格型安全薄膜

表3  金屬化網(wǎng)格型安全薄膜尺寸偏差    　　　　　     單位為毫米

5.3.2.2　金屬化T型安全薄膜的隔離帶和保險(xiǎn)絲圖案（見圖13）尺寸偏差見表4。

                                   圖13　金屬化T型安全薄膜

                          表4  金屬化T型安全薄膜尺寸偏差   　　         單位為毫米

注：  保險(xiǎn)絲圖案、尺寸偏差可由供需雙方商定。

5.4　性能要求

金屬化薄膜性能要求見表5規(guī)定。

表5 金屬化薄膜性能

6　試驗(yàn)方法

6.1　試驗(yàn)條件

除非另有規(guī)定，所有試驗(yàn)均應(yīng)按下列規(guī)定在正常試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行。
　　溫度：20℃～30℃；
　　相對濕度：45%～65%；
　　潔凈度：1萬級(jí)。
　　試驗(yàn)前，試樣應(yīng)在試驗(yàn)溫度下存放2h以上，以使試樣達(dá)到這一溫度，試驗(yàn)期間的環(huán)境溫度應(yīng)在報(bào)告中說明。

6.2　膜卷外觀

取1000mm長的膜在裝有40w日光燈管的燈箱上檢查。膜面質(zhì)量的檢查可將膜片保持相當(dāng)于卷繞時(shí)的張力下檢驗(yàn)。

6.3　尺寸

6.3.1　厚度

按GB/T13542.2第4章4.1.1條規(guī)定進(jìn)行，厚度偏差按下式計(jì)算：

6.3.2　膜寬

按GB/T13542.2第6章的規(guī)定進(jìn)行。

6.3.3　留邊寬度和安全膜保險(xiǎn)絲及圖案尺寸

留邊寬度測量使用有標(biāo)尺的放大鏡（分辨率為0.1mm）或具有同等精度的測量器具進(jìn)行測量，安全膜保險(xiǎn)絲及圖案尺寸測量使用有標(biāo)尺的放大鏡（分辨率為0.05mm）或具有同等精度的測量器具進(jìn)行測量，測量時(shí)不應(yīng)在膜的橫向和縱向施加壓力或拉力。

6.3.4　膜卷偏心度S和翹邊A的測量

將膜卷放在直徑為φ140mm旋轉(zhuǎn)圓盤上，使其軸線與測量底座平板平行，將百分表及磁性表座如圖14進(jìn)行安裝，將觸頭接觸膜卷表面，將膜卷轉(zhuǎn)動(dòng)一周，讀出最大變動(dòng)量即為偏心度S；再將膜卷靜止不動(dòng)，把表座沿水平方向移動(dòng)，讀出最大變動(dòng)量即為翹邊A。取兩次測量的平均值作為測量結(jié)果。

圖14   膜卷偏心度S和翹邊A測量             圖15膜卷側(cè)向擺動(dòng)H和端面盆形b測量

6.3.5　膜卷側(cè)向擺動(dòng)H和端面盆形b

按第6.3.4所述將膜卷安裝好，再將表頭如圖15安裝在膜卷側(cè)面靠近外徑(0.5mm)處，將膜卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，其表頭所示的最大變動(dòng)量即為膜卷側(cè)向擺動(dòng)H。再將表靠近膜卷側(cè)面外徑(0.5mm)處，將膜卷靜止不動(dòng)，把表頭沿垂直方向往膜卷卷芯方向均勻滑動(dòng)，直到卷芯處，讀出最大變動(dòng)量即為端面盆形b。取兩次測量的平均值作為測量結(jié)果。

6.3.6　膜層位移C

用分度值為0.02mm游標(biāo)卡尺，在膜卷上測量膜卷的寬度，將測得值與按第6.3.2條所測得的膜卷寬度比較，兩者之差即為膜層位移C。

6.3.7　卷芯內(nèi)徑及膜卷外徑

　　卷芯內(nèi)徑使用分度值為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量，膜卷外徑用鋼直尺測量，取三次測量的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。

6.3.8　膜卷松動(dòng)度

6.3.8.1　試驗(yàn)儀器：質(zhì)量為P(kg)、直徑不大于卷芯外徑的砝碼及外徑為200mm，內(nèi)孔直徑120mm，厚16mm的環(huán)形平板。

6.3.8.2　試驗(yàn)步驟：將試樣膜卷放在環(huán)形平板上，將質(zhì)量為P(kg)的砝碼放在膜卷的芯環(huán)上，如圖16所示，其中P(kg)＝0.15×膜卷寬度(mm)。

                                               圖 16

6.3.9　接頭質(zhì)量檢查

　　將一膜卷裝在重卷機(jī)上用適當(dāng)?shù)牧烤呒澳繙y法在倒卷過程中檢查。

6.4　拉伸強(qiáng)度

　　按GB/T13542.2第11章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，拉伸速度為100mm/min、夾具間距為100mm±1.0mm。對于膜卷寬度小于15mm的膜卷，試樣取膜卷寬度。

6.5　熱收縮率

按GB/T13542.2第23章規(guī)定進(jìn)行。金屬化聚丙烯薄膜烘焙溫度為120℃±2℃，烘焙時(shí)間為10min；金屬化聚酯薄膜烘焙溫度為150℃±2℃，烘焙時(shí)間為15min。

6.6　直流介電強(qiáng)度

按GB/T13542.2第18章中直流試驗(yàn)50點(diǎn)電極法規(guī)定進(jìn)行，當(dāng)薄膜寬度較窄，不適用規(guī)定的Φ25mm上電極時(shí)，可按供需雙方商定，根據(jù)薄膜寬度可適當(dāng)采用較小的電極進(jìn)行試驗(yàn)。

試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)在50點(diǎn)擊穿測量值中分別去掉最大值，最小值各5點(diǎn)，計(jì)算其余40點(diǎn)的算術(shù)平均值，精確到個(gè)位。

6.7　方塊電阻

6.7.1　試驗(yàn)儀器：最小分度值為0.1Ω／□的方塊電阻儀、鋼直尺及橡皮墊。

6.7.2　取樣：用鋼直尺沿膜卷卷繞方向截取長度為1000mm的薄膜為試樣。

6.7.3　將試樣放在橡皮墊上（金屬層向上），用方塊電阻儀探頭沿長度方向均勻地取10點(diǎn)進(jìn)行測量，10次讀數(shù)的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。

注：            避免邊緣效應(yīng)對測量結(jié)果帶來誤差，測量探頭應(yīng)距離邊緣不小于2mm。對T型安全薄膜測量點(diǎn)應(yīng)取單元格的中央位置。對于網(wǎng)格型安全薄膜，需采用探頭觸點(diǎn)可測量單個(gè)網(wǎng)格的方塊電阻儀進(jìn)行測量。

6.8　金屬層附著力

附著力試驗(yàn)采用粘結(jié)強(qiáng)度為2 N/cm2～10N/cm2的膠帶，在長度為1000mm試樣上進(jìn)行，將試樣放在有橡皮墊的平面上，用上述膠帶均勻地粘貼在試樣的金屬鍍層上，粘接長度為100mm，粘貼時(shí)用力應(yīng)均勻，使膠帶與金屬層完全貼合，然后，將膠帶平穩(wěn)地垂直撕下，觀察金屬鍍層應(yīng)無明顯剝落現(xiàn)象。

7　檢驗(yàn)規(guī)則

7.1　產(chǎn)品檢驗(yàn)分為：出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)

7.2　檢驗(yàn)批

由相同原料、同一類型、同一規(guī)格、相同工藝制造的并一次提交驗(yàn)收的產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批。

7.3　出廠檢驗(yàn)

金屬化薄膜出廠檢驗(yàn)時(shí)以成對金屬化膜卷為單位。除非另有規(guī)定，出廠檢驗(yàn)按GB/T　2828.1規(guī)定一次抽樣方案，具體項(xiàng)目見表6。

表6 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.4　型式檢驗(yàn)

在生產(chǎn)中，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有改變或生產(chǎn)設(shè)備大修理等可能影響金屬化膜的性能時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。正常情況下，型式檢驗(yàn)應(yīng)每年進(jìn)行一次。

型式檢驗(yàn)所需的試品，應(yīng)抽取同一型號(hào)、規(guī)格的金屬化薄膜，型式檢驗(yàn)項(xiàng)目見表7。

表7  型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

注：  允許有缺陷數(shù)總數(shù)＝受試樣品有缺陷的數(shù)量×缺陷項(xiàng)目數(shù)。

8　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1　標(biāo)志

8.1.1　每卷金屬化薄膜上貼有紅或蘭標(biāo)記，標(biāo)明左卷或右卷。

8.1.2　包裝箱上應(yīng)貼有包括以下內(nèi)容的標(biāo)簽：

a.　產(chǎn)品名稱及型號(hào)；

b.　金屬化薄膜厚度；

c.　金屬化薄膜寬度；

d.　留邊寬度；

e.　方塊電阻；

f.　總重及凈重；

g.　生產(chǎn)日期或生產(chǎn)批號(hào)。

8.1.3　包裝箱上應(yīng)有制造廠商標(biāo)圖案、制造廠名及小心輕放、防潮等標(biāo)志。

8.2　包裝

8.2.1　薄膜應(yīng)卷繞在硬質(zhì)軸芯上、每卷膜之間應(yīng)用軟泡沫片隔開，并成對裝入放有干燥劑的塑料口袋中，采用真空包裝，然后放置在包裝箱內(nèi)，使之在相應(yīng)的運(yùn)輸、貯存條件下，受到充分保持而不損壞和變質(zhì)。

8.2.2　合格證應(yīng)包括

a.　制造廠名；

b.　產(chǎn)品名稱；

c.　規(guī)格型號(hào)；

d.　凈重；

e.　產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；

f.　檢驗(yàn)批號(hào)；

g.　檢驗(yàn)員；

h.　檢驗(yàn)日期。

8.3　運(yùn)輸

在運(yùn)輸過程中，防止雨淋、陽光直射、碰撞和摔打，避免受潮和機(jī)械損傷。

8.4　貯存

8.4.1　產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為10℃～35℃，濕度不大于70%的庫房中，周圍環(huán)境不應(yīng)有酸、堿及其他有害氣體。

8.4.2　在以上包裝和貯存條件下，鍍鋁金屬化膜的貯存期限為生產(chǎn)之日起半年。鍍鋅鋁金屬化膜的貯存期限為生產(chǎn)之日起三個(gè)月，超過貯存期的產(chǎn)品，按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后仍可使用。 

注：  包裝膜在拆封后應(yīng)盡快使用完畢，以免金屬鍍層氧化。

9　訂貨資料

訂購需簽訂技術(shù)協(xié)議，作為產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，其協(xié)議必須注明以下內(nèi)容：

a. 產(chǎn)品型號(hào)(包括產(chǎn)品種類和規(guī)格)；

b. 方塊電阻值；

c. 膜卷內(nèi)徑/外徑；

d. 數(shù)量；

e. 交貨日期。

用戶的其他特殊要求須供需雙方商定后在協(xié)議中寫明，協(xié)議中沒有寫明的均按本標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。